Cleanroom werkkledij
In cleanrooms is het cruciaal om deeltjesconcentraties extreem laag te houden. Mensen zijn daarbij een van de grootste vervuilingsbronnen. Daarom is het dragen van de juiste cleanroom werkkledij essentieel.
Cleanrooms zijn gecontroleerde omgevingen die worden gebruikt in industrieën waar zelfs de kleinste verontreinigingen grote gevolgen kunnen hebben, zoals de farmaceutische, biotechnologische en elektronica-industrie. Bedrijven moeten ervoor zorgen dat hun personeel geschikte werkkleding draagt om de integriteit van de cleanroom te waarborgen.
Cleanroom werkkledij is gespecialiseerde kleding ontworpen om de afgifte van deeltjes te minimaliseren en contaminatie in schone werkomgevingen, zoals cleanrooms, te voorkomen.
Vervuiling in cleanroom
In cleanrooms worden 3 grote vervuilingsbronnen geïdentificeerd:
- Menselijke vervuiling (85%)
De mens is verantwoordelijk voor maar liefst 85% van de deeltjesvervuiling in cleanrooms. Iedere beweging, ademhaling of zelfs de natuurlijke afschilfering van de huid kan minuscule deeltjes vrijgeven die de luchtkwaliteit in de cleanroom negatief beïnvloeden. Deze deeltjes kunnen de productkwaliteit aantasten, wat kan leiden tot defecten of contaminatie in gevoelige productieprocessen.
- Productieproces (10%)
Tijdens het productieproces kunnen afvalproducten zoals verpakkingsmateriaal en papier deeltjes genereren die de cleanroomomgeving vervuilen.
- Omgeving (5%)
Denk hierbij aan lekken in filters of het openen en sluiten van deuren. Hoewel dit in veel kleinere mate voorkomt, is dit ook een bron van vervuiling.
Cleanroom kleding
Cleanroom kleding speelt een cruciale rol in het beperken van deeltjesafgifte door de mens. Door strikte eisen te stellen aan het ontwerp en de materialen van deze kleding, kan de hoeveelheid vrijgekomen deeltjes aanzienlijk worden verminderd. Dit zorgt ervoor dat de cleanroomomgeving schoon en veilig blijft, wat essentieel is voor de productie van hoogwaardige producten.
Materialen
Filament polyester weefsels
- Eindeloze filamenten: Cleanroom weefsels moeten zelf geen stofdeeltjes afgeven. Daarom wordt filament polyester gebruikt, een vezel die bestaat uit eindeloze filamenten. Dit type vezel minimaliseert het risico op vezelafgifte en draagt bij aan een schonere werkomgeving.
- Antistatische vezels: Om statische elektriciteit te verminderen, wordt polyester vaak gecombineerd met een antistatische vezel, meestal carbon. Dit helpt om de opbouw van statische elektriciteit te voorkomen, wat de aantrekking en verspreiding van deeltjes kan minimaliseren.
Technieken
Partikelarme Confectie
- Aflassen van patroondelen: Bij de vervaardiging van cleanroomkleding worden alle patroondelen afgelast in plaats van genaaid. Dit vermindert de kans op deeltjesafgifte en zorgt voor een strakkere, schonere afwerking.
- Gebruik van kapnaden: Dubbele naden, ook wel kapnaden genoemd, worden gebruikt om extra bescherming te bieden en de duurzaamheid van de kleding te verhogen. Dit helpt om te voorkomen dat deeltjes door de naden ontsnappen.
- Minimale fantasietjes: Cleanroomkleding moet zo glad mogelijk zijn afgewerkt, zonder onnodige details of versieringen die deeltjes kunnen vasthouden. Dit betekent dat de kleding eenvoudig en functioneel moet zijn, met een focus op gladde oppervlakken.
Aangepaste Toebehoren
- Speciaal geselecteerde materialen: De toebehoren van de kleding, zoals tricot, ritsen, drukknopen, labels en naaigaren, worden zorgvuldig gekozen om de deeltjesafgifte te minimaliseren. Deze materialen moeten net zo zorgvuldig worden geselecteerd als de stoffen zelf.
- Eindcontrole: Tijdens de eindcontrole van de kleding worden alle losse draadjes weggebrand. Dit zorgt ervoor dat er geen losse deeltjes zijn die de cleanroomomgeving kunnen vervuilen.
Aanvullende vereisten
- Anti-statische eigenschappen: Om de opbouw van statische elektriciteit te voorkomen, wat deeltjes kan aantrekken en verspreiden, moet de kleding anti-statische eigenschappen hebben. Dit is vooral belangrijk in cleanrooms waar gevoelige elektronische apparatuur wordt geproduceerd.
- Herbruikbaarheid: Cleanroomkleding moet bestand zijn tegen meerdere wasbeurten, decontaminatieprocessen en soms zelfs sterilisatie. Dit maakt de kleding duurzaam en kosteneffectief voor bedrijven.
- Speciale eigenschappen: In sommige gevallen moet de kleding ook brandwerend of antibacterieel zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van de cleanroomomgeving. Dit biedt extra bescherming tegen specifieke risico’s die in bepaalde industrieën aanwezig kunnen zijn.
Conclusie
Cleanroom werkkledij is essentieel voor het handhaven van een schone en veilige werkomgeving in cleanrooms. Door gebruik te maken van materialen zoals filament polyester en antistatische vezels, en technieken zoals aflassen van patroondelen en kapnaden, wordt de afgifte van deeltjes sterk beperkt.
Bedrijven in de farmaceutische, biotechnologische en elektronica-industrie profiteren enorm van hoogwaardige cleanroomkleding. Het minimaliseert contaminatie, verhoogt productkwaliteit en draagt bij aan een efficiënte productieomgeving.
Investeren in de juiste cleanroom werkkledij is een verstandige keuze voor elke organisatie die de hoogste hygiënestandaarden moet handhaven. Het biedt zekerheid in de bescherming van zowel producten als productieprocessen tegen ongewenste deeltjes.
FAQ
Hoe wordt de kwaliteit van cleanroom werkkledij gewaarborgd?
Tijdens de eindcontrole van cleanroomkleding worden alle losse draadjes weggebrand om te voorkomen dat deeltjes loskomen. Dit zorgt ervoor dat de kleding voldoet aan de strenge hygiënenormen die nodig zijn voor cleanrooms.
Kan cleanroom werkkledij hergebruikt worden?
Ja, hoogwaardige cleanroomkleding is ontworpen om meerdere keren gewassen, gedecontamineerd en soms zelfs gesteriliseerd te worden, zonder aan effectiviteit in te boeten.
Is cleanroomkleding geschikt voor alle soorten cleanrooms?
Cleanroomkleding is geschikt voor verschillende typen cleanrooms, maar de specifieke eisen kunnen variëren afhankelijk van de industrie en de strenge hygiënische normen die van toepassing zijn. Het is belangrijk om kleding te kiezen die voldoet aan de specifieke vereisten van uw cleanroomomgeving.